1.分批交货
在下采购单的时候，里面只有一个地方输入供应商的回复交期。但如果这批货因为数量太大（如500K），可能需要分三次交货，5，10，15号各多少K，那PMC或采购怎么去追货？而后PMC怎样回复业务的交期，以便业务回复客人的交期？

2.讨论一个替代料的追踪问题
如ma001物料有两个供应商V1和V2，在产品的外形上辩别不了产品是属于哪个供应商的（即不属于自己开模的物料）。当我这个ma001物料装在某一成品出货一年后，因为某种品质原因需退货。这样就需要扣供应商的货款。此时怎么去追踪当时到底用的是V1供应商的还是V2供应商的呢？还是两个供应商都有用到呢？

3.讨论一下MRP时外购成品的库存数问题
当库存有某款外购成品1000,客户在此时下单2000.通常在系统里面有没有办法自动算出库存品呢?目前我用的系统直接由销售单产生采购单,这样就忽略了库存数了4再次讨论客户定制BOM问题有一个成品，他的标准BOM内有一个A物料，A的供应商有V1和V2，某个大客户的的单就一定要用V2这个供应商的物料来生产，其它的客户可能因为成本的原因，大部分都用V1供应商的。这样的操作在系统内怎么走？

4再次讨论客户定制BOM问题
有一个成品，他的标准BOM内有一个A物料，A的供应商有V1和V2，某个大客户的的单就一定要用V2这个供应商的物料来生产，其它的客户可能因为成本的原因，大部分都用V1供应商的。

5.外购品在ERP系统内的流程讨论
当业务下单以后，需要先经MC查库存，当有库存时可直接开送货单，当无库存时需开采购需求单再产生采购单.

6外购品方面可不可以排产
外购品方面可不可以排产?因为我们的外购品回来以后还需要排到车间的LQC全检,并包装

7.当物料需求不固定时,怎么来控制
比如说:10月份的消耗了10万A物料,11月也消耗了12万,12月也估计会消耗10万,下一年的1月可能不会有需求.在10-12月份通常都是每天都是消耗3000-4000不等.这样子的情况,当物料需求不固定时,怎么来控制?
用安全库存吗?还有没有更好的方法

8.对于分批送货的处理方式？ 除了这个方法以外:SO内由一笔资料变成多笔资料
如某一张订单10万，第一次送货1万，第二次送货2万.....,，打印送货单的人怎么确定下次出货情况？
比如说订单A为10万，第一次10月30日送了1万，已经完成第一次的配送任务。第二次送可能是11月1日，第三次可能是11月4日，送货人员怎么知道11月4日要送A这张订单的货？因为订单A的要求送货日期为10月30日。